【導(dǎo)讀】11月27日，光伏集團(tuán)電池二廠批量生產(chǎn)多晶電池片轉(zhuǎn)換效率達(dá)到17.81%，與前期最高效率相比提高0.2%，提前一個多月完成年度效率指標(biāo)。通過對本批次電池片后續(xù)封裝組件的跟蹤發(fā)現(xiàn)，260W以上組件
11月27日，光伏集團(tuán)電池二廠批量生產(chǎn)多晶電池片轉(zhuǎn)換效率達(dá)到17.81%，與前期最高效率相比提高0.2%，提前一個多月完成年度效率指標(biāo)。通過對本批次電池片后續(xù)封裝組件的跟蹤發(fā)現(xiàn)，260W以上組件占比達(dá)到15%，降低了營銷接單門檻，為開拓高功率組件市場奠定了基礎(chǔ)。
提高電池轉(zhuǎn)換效率是迎接市場挑戰(zhàn)的重要環(huán)節(jié)，通過大量實(shí)驗(yàn)，電池二廠工藝技術(shù)部在提效方面確定了兩項(xiàng)措施。第一，在制絨工序?qū)胩砑觿?，通過改變硅片表面微觀結(jié)構(gòu)，降低絨面反射率。通過反復(fù)試驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析驗(yàn)證，導(dǎo)入添加劑可以提高效率0.1%。第二，在絲網(wǎng)印刷工序成功導(dǎo)入新漿料，工藝人員在工藝參數(shù)、印刷方式、印重等方面都做了很大改動，使其通過后續(xù)試驗(yàn)驗(yàn)證，新漿料上線后效率提高0.1%。通過后續(xù)封裝組件功率跟蹤發(fā)現(xiàn)，高于260W的組件占比達(dá)15%。
