2023中國（山西·永濟）電池隔膜產業生態圈企業家峰會暨藍科途新品發布會現場
電池百人會-電池網3月24日訊（陳語 張倩 山西永濟報道）由于具備輕薄化、高強度等優勢，濕法隔膜更適應高能量密度動力電池需求，目前已占據主流市場。
研究機構EVTank、伊維經濟研究院聯合中國電池產業研究院共同發布的《中國鋰離子電池隔膜行業發展白皮書（2023年）》數據顯示，2022年，中國鋰離子電池隔膜出貨量同比增長65.3%，達到133.2億平米，其中濕法隔膜出貨量突破100億平米，達到104.8億平米。
但是，雖然濕法隔膜工藝復雜，且對環境污染大，因此，在濕法隔膜生產過程中，與之相關的氣體回收和液體分離等相關工藝和技術具有廣闊的發展前景和增長空間。
3月24日，2023中國（山西·永濟）電池隔膜產業生態圈企業家峰會暨藍科途新品發布會在山西省永濟市召開。
本次大會由中關村新型電池技術創新聯盟、中國電池網主辦，山西省永濟市人民政府、永濟經濟技術開發區管委會聯合主辦，青島中科華聯新材料股份有限公司、青島藍科途膜材料有限公司 、山西藍科途新材料科技有限公司承辦，來自電池隔膜全產業鏈的“政、產、學、研、金、服、用”等300余位嘉賓出席。
青島華世潔環保科技有限公司總經理馬昭
24日下午，青島華世潔環保科技有限公司總經理馬昭在會上發表了題為《濕法鋰電池隔膜行業工業有機廢氣治理方案》的主題演講，分享了濕法鋰電池隔膜行業工業有機廢氣治理需求、吸附回收工藝、液體分離工藝、低露點除濕工藝等精彩內容，電池網摘選了其部分觀點，以饗讀者：
馬昭介紹，華世潔專注工業VOCs（揮發性有機化合物）廢氣治理20年，立足于核心材料和關鍵工藝的研發，實現VOCs有機廢氣的“資源化、能源化、無害化”。公司先后在分子篩吸附濃縮轉輪技術（沸石轉輪）、蓄熱氧化處理裝備（RTO）、活性炭纖維吸附材料及裝備等領域取得突破，現有發明專利100余項。
針對鋰電隔膜行業工業有機廢氣治理，華世潔布局已有十余年，通過對有組織排放和無組織排放的集中管控與深度治理，為隔膜行業實現低成本、低能耗、超低排放的高效運行提供技術支撐。
馬昭表示，鋰電池的生產工藝流程中，萃取和干燥過程中會產生高濃度的二氯甲烷廢氣，要用到華世潔的吸附回收工藝。其中，無組織廢氣產生于萃取和干燥的前端，濃度是1000毫克-1300毫克，用轉輪進行濃縮再處理，萃取完還要對白油二氯甲烷的混合液進行處理。隔膜涂覆高濃度廢氣“無害化”處理，同時可配置余熱回用系統，實現VOCs的“能源化”。
“預計2023年底濕法隔膜線保有量大于200條，每年將產生二氯甲烷揮發量達到135萬噸，混合液達二氯甲烷1080萬噸，白油54萬噸，這是非常驚人的規模，對于華世潔既是機遇也是挑戰。”在治理需求方面，馬昭提到，華世潔ACF（高性能活性炭纖維）材料吸附容量是常規ACF的3倍，以2億㎡/a/條產能為例，每年有機溶劑回收量約23,740t，和常規ACF相比，每年可節省1567萬元，余熱利用每年可節省683萬元。
（以上觀點根據會議現場速記整理，未經發言者本人審閱。）
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