最近業內有兩件事在網絡媒體上炒得比較熱鬧,一是全球最大的鋰離子電池企業三星SDI 涉嫌低價傾銷,二是代表性鋰離子電池企業之一的深圳邦凱的“欠債門”。這兩件事看起來都是XXXX策劃的


最近業內有兩件事在網絡媒體上炒得比較熱鬧,一是全球最大的鋰離子電池企業三星SDI 涉嫌低價傾銷,二是代表性鋰離子電池企業之一的深圳邦凱的“XX門”。這兩件事看起來都是XX策劃的,也確實博得了很多眼球,吸引了不少人對XX的關注,在某種意義上講是有效果的。當然,這也吸引了一些媒體的關注,開始正視并探討鋰電行業發展中存在的現實問題。僅從行業發展的角度簡單來看看這兩件事的來龍去脈,墨柯認為,這兩件事實際上是一件事。

1、韓國已是世界第一,正謀求繼續擴大市場占有率

韓國從1999 年起開始進軍鋰離子電池制造領域,大約用了三四年的時間站穩腳跟并與日本和中國一道成為鋰離子電池三足鼎立中的一足。之后,韓國政府就制定了2010 年要搶占鋰離子電池全球第一的寶座的目標,并把這個目標的實現寄托在三星SDI 和LG 化學這兩大全球代表性鋰離子電池企業的身上。

2009 年的時候韓國的主流媒體《朝鮮日報》曾為此還進行過專門報道,整理過一個圖表(見圖16 上,當時日本IIT 的統計結果是日韓中三國的全球占有率高達96%,其中日本占據了半壁江山,為52.3%),并報道了韓國商務部部長的對外宣言:“韓國的目標是在2010年超越日本成為全球鋰離子電池供應第一大國。”

真鋰研究的統計顯示,2010 年韓國的鋰離子電池市場份額并未超越日本,但已經相差不大。2011 年開始超越日本,成為全球鋰離子電池供應第一大國,并在2012 年拉大了差距(見圖16 下)。此消彼長,與此同時,而包括日本、中國大陸、臺灣地區及其他地區在內,鋰離子電池市場份額均有適當縮減。

韓國在幾年內迅速超越日本坐上全球第一的寶座,使用的策略很簡單,就是“高品質+低價格”。與中國企業追求半人工半機械化的生產方式不同,韓國企業一開始就以日本企業為目標,實施機械化大規模生產方式。讓日本企業最害怕的是韓國企業的設備模仿和復制能力超強,從日本購買的先進制造設備,韓國企業能在很短的時間內就琢磨透,并以越來越低的成本(2011 年的時候已降到不足1/3)進行大規模復制。而這種設備制造出來的鋰離子電池,在品質和性能上完全可以與日本企業的鋰離子電池產品相媲美。在這種情況下,韓國企業有能力在市場上持續調低鋰離子電池的售價,日本企業則在市場上節節敗退,幾乎沒有還手之力。一些企業不得不陸續宣布退出3C 小型鋰離子電池制造領域,如NEC 東金、日立麥克賽爾等。

當然,也還有一些其他的輔助手段,如韓國政府2008 年底宣布要導入鋰離子電池技術認證規定的管理措施。為確保安全性,韓國政府將要求手機、數碼相機及筆記本電腦等小型電子終端使用的鋰離子電池必須取得起火及加熱等6 項技術指標認證。取得認證以后才能在韓國銷售。韓國政府宣布,該規定將于2009 年07 月01 日開始執行,有報道表示該規定可能導致定形成貿易壁壘,從而引發了爭議。因為手續非常繁瑣,所需時間過長,業界普遍認為這是在給日本企業設置障礙,影響日本鋰離子電池企業在韓國的市場占有率。后來,韓國政府將該規定延遲到2009 年12 月底執行。

當日本企業被迫跟進,努力降低設備成本以降低當日本企業被迫跟進,努力降低設備成本以降低鋰離子電池售價的時候。韓國企業又開始通過采購中國材料企業的材料來進一步降低鋰離子電池制造成本。這個策略大致從2009年開始,從采購當升科技的正極材料產品開始。而與此同時,日本企業還在琢磨通過材料替代來降低成本,如用NCM 三元材料替代鈷酸鋰材料(LCO)。

(真鋰研究供中國電池網-中國電池雜志獨家專稿,未完待續。《鋰電信息動態與分析產業研究月度報告》,訂閱熱線:400-6197-660轉2,郵箱:[email protected]

[責任編輯:趙卓然]

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