改進(jìn)和優(yōu)化單晶拉棒、多晶與類單晶鑄錠等硅晶體生長技術(shù),生產(chǎn)更高品質(zhì)和更低成本的硅棒和硅錠,對(duì)光伏行業(yè)提升競爭力、早日實(shí)現(xiàn)發(fā)電側(cè)平價(jià)上網(wǎng)就顯得尤為重要。

連續(xù)拉晶漸成單晶拉棒技術(shù)主流 有助降低光伏度電成本

提高效率和降低成本一直是光伏行業(yè)的努力方向。近年來,從硅片、電池到組件等環(huán)節(jié)一系列的技術(shù)革新,持續(xù)提升光伏發(fā)電的轉(zhuǎn)換效率,并降低了度電成本。在此背景下,改進(jìn)和優(yōu)化單晶拉棒、多晶與類單晶鑄錠等硅晶體生長技術(shù),生產(chǎn)更高品質(zhì)和更低成本的硅棒和硅錠,對(duì)光伏行業(yè)提升競爭力、早日實(shí)現(xiàn)發(fā)電側(cè)平價(jià)上網(wǎng)就顯得尤為重要。

記者從業(yè)內(nèi)了解到,單晶拉棒技術(shù)正在從多次裝料拉晶(RCz)向連續(xù)拉晶(CCz)過渡。由于CCz需要高品質(zhì)顆粒狀多晶硅原料,CCz的推廣將對(duì)中國光伏級(jí)多晶硅生產(chǎn)格局產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。CCz還需要壽命達(dá)到500小時(shí)的石英坩堝,高品質(zhì)石英坩堝的國產(chǎn)化也是重要課題。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,CCz可有效降低單晶拉棒的時(shí)間、坩堝成本和能耗,并且CCz產(chǎn)出晶棒電阻率更加均勻、分布更窄,品質(zhì)更高。此外,單晶拉棒生產(chǎn)的自動(dòng)化與智能化有利于提高產(chǎn)能,并優(yōu)化晶體生長過程的一致性。

此前,多家龍頭企業(yè)已紛紛布局。2018年4月,保利協(xié)鑫公告將在云南曲靖建設(shè)20GW CCz單晶產(chǎn)能。2018年8月,隆基股份宣布與愛旭太陽能簽署CCz高效單晶合作協(xié)議。

與此同時(shí),多晶鑄錠工藝正在從G6鑄錠爐向G7甚至G8技術(shù)升級(jí),在大幅增加生產(chǎn)能力的同時(shí),需要持續(xù)優(yōu)化熱區(qū)、輔助材料、鑄造工藝和設(shè)備。通過先進(jìn)成核技術(shù)和高純度坩堝,可提升轉(zhuǎn)換效率,并優(yōu)化電阻率分布。通過降低位錯(cuò)密度、氧含量和更窄的電阻率,也可以提升電池效率。其中,鑄錠環(huán)節(jié)摻鎵可有效解決多晶PERC電池的光衰問題。

鑄錠類單晶兼具少子壽命高、位錯(cuò)密度低和低成本等優(yōu)勢,是硅晶體制造的重要發(fā)展方向,保利協(xié)鑫已于2018年開始接受鑄錠單晶硅片的訂單。此外,直接硅片技術(shù)具有更低的硅耗和能耗,2018年用直接硅片生產(chǎn)的高效電池平均效率已達(dá)20.5%,也引起光伏行業(yè)的普遍關(guān)注。N型單晶電池具有少子壽命高、對(duì)金屬雜質(zhì)容忍度高、光衰小等優(yōu)勢,N型單晶生產(chǎn)技術(shù)也值得重視。

[責(zé)任編輯:張倩]

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