電池百人會-電池網5月15日訊（常青 廣東深圳報道）研究機構EVTank發布的數據顯示，2024年，中國鋰離子電池正極材料出貨量為329.2萬噸，同比增長32.9%，主要增量來自磷酸鐵鋰正極材料；2024年，中國負極材料出貨量達到211.5萬噸，全球占比進一步提升至95.9%。
而作為電池材料生產的關鍵耗材——高溫反應容器，其性能與成本直接關系到電池制造的效率與質量。在這一細分賽道上，廈門中科金源新能源科技有限公司（簡稱“中科金源”）憑借材料科學突破與智能制造體系的深度融合，迅速崛起為行業新星。
“2025年以來公司鋰電匣缽出貨量已突破40萬件，同比增長20%”。中科金源總經理謝佳益在CIBF 2025現場對電池網表示，基于產線智能化改造提速度和新增磷酸鐵鋰用的石墨匣缽產線，公司預計全年可實現300萬件交付目標，較年初規劃上修30%。
中科金源總經理謝佳益
技術裂變 定義新標桿
公開資料顯示，中科金源成立于2019年10月，總部位于廈門市海滄區，廠房面積3萬多平方米，主營新能源電池材料用于燒結工序的新材料匣缽、坩堝的研發、生產、銷售、回收業務。
謝佳益介紹道，中科金源由廈門佳浴智能衛浴有限公司創始人李小滿與中國科學院教授孟祥瑞聯合創立，憑借跨領域技術融合與30年精密制造經驗，率先攻克鋰電池高溫反應容器“卡脖子”技術，相比于同類型企業，中科金源的差異化優勢主要體現在三個維度：
一是材料科學突破，獨創高熵陶瓷技術和梯度燒成工藝，使產品性能提升300%，能耗降低40%；
二是智能制造體系，建成行業首個全流程數字化平臺，結合創始團隊深度融合衛浴陶瓷產業經驗與新能源材料科學，良品率穩定在99%以上；
三是深度服務體系，創新“裝備即服務”模式，提供從材料選型到量產的全程解決方案。
據了解，中科金源匣缽產品已批量導入寧德時代、廈鎢新能、貝特瑞、容百科技、杉杉科技等龍頭企業供應鏈。
謝佳益表示，中科金源目前在手訂單中，廈鎢新能、容百科技、盟固利等戰略客戶訂單占比超60%。新簽訂單方面，公司三元材料用匣缽同比增長3倍，磷酸鐵鋰領域新增3家頭部客戶，全年訂單有望突破新高。
電池網注意到，當前新能源電池行業正加速洗牌，產業鏈格局逐步成型。在產能過剩與行業規律的雙重驅動下，全產業鏈各環節成本壓力持續加劇，降本增效已成為行業生存發展的核心命題。作為生產流程中的關鍵耗材，產品的成本競爭力更成為制勝焦點。
面對新能源行業對匣缽“長壽命、低成本、高兼容性”的迫切需求，中科金源選擇以材料科學為突破口，構建技術護城河。
“現在正極材料廠商普遍要求匣缽壽命延長30%，成本降低20%，還要預留新技術適配空間”。謝佳益講道，針對于此，公司計劃通過兩個環節進行入手。
材料端：開發高熵陶瓷復合材料，通過多元金屬氧化物體系設計，產品抗腐蝕性能較傳統材料提升30%，從而提高使用壽命，使客戶單位能耗成本下降20%；
工藝端：通過智能輥道窯集群化改造，實現燒成周期縮短28%，天然氣單耗降低35%等先進設備設計及使用工藝，同時得益于公司創始人30年的先進陶瓷精益制造的管理經驗及專業，通過數字化管理，實現制造的提速降本。
場景突破 全球化布局
電池網了解到，中科金源目前正處在產能爬坡階段，預計今年可達到300萬件陶瓷匣缽，10萬件石墨匣缽，2026年產能目標沖刺600萬件。
謝佳益提到，當前中科金源產能瓶頸主要在于特種窯爐的定制周期，因此除廈門工廠高產能運轉外，公司計劃同時考察湖南湖北、長江三角洲等正極材料集聚區，自行建廠或跟客戶合資建廠，并計劃通過重要客戶的全球化布局間接拓展歐美及東南亞市場。
“未來在其他地區建立生產基地是我們戰略規劃中至關重要的一步”。謝佳益強調，“海外生產基地的建設將與我們創新的廢匣缽回收業務形成協同效應，為客戶提供環保問題的一站式解決方案，真正實現從供應商到環保方案解決者的轉型升級，從而持續優化整體商業模式”。
據悉，針對廢舊匣缽回收利用問題，中科金源打造了“回收-再生-高值利用”的閉環體系。一方面與電池廠商建立回收網絡，將再生料用于自身生產，降低生產成本；另一方面研發新型耐火材料，提升資源附加值，目前已進入中試階段，未來將拓展更多應用場景。
而針對回收過程中鋰/鈉殘留問題，中科金源創新采用“深度凈化+性能優化”的技術路線，通過物理化學聯合工藝去除雜質，并運用材料改性技術確保再生品性能。
“廢舊匣缽回收利用是中科金源踐行循環經濟和助力客戶實現“雙碳”目標的重要戰略方向”。
值得一提的是，EVTank發布的白皮書顯示，由于各類正極材料價格的大幅度下滑，中國鋰離子電池正極材料的產值已經連續兩年出現較大幅度的負增長。2024年，中國正極材料的行業總產值為2096.2億元，同比大幅下滑34.9%，相對于2022年的行業產值高點已經腰斬。
為了平衡產能擴張與市場需求波動風險，在產品策略方面，中科金源加速向高附加值產品轉型，重點布局高電壓、高倍率等高端材料配套解決方案；在風險管理維度，公司建立了完善的對沖機制：一方面通過長協采購鎖定關鍵原材料成本，將波動幅度控制在±5%以內；另一方面采用“以銷定產+柔性制造”的生產組織方式，確保產能擴張與市場需求動態匹配。
謝佳益表示，“這種差異化競爭策略使公司能夠有效抵御行業周期波動，并在市場調整期持續強化競爭優勢”。
伴隨著市場的擴容，除了鞏固現有正負極材料匣缽領域競爭優勢之外，中科金源計劃進一步加大研發投入，拓展鈉電池、固態電池等新興領域的高溫反應容器應用。
據了解，在鈉電池方面，中科金源鈉電匣缽已實現批量出貨。針對層狀金屬氧化物、聚陰離子化合物和普魯士藍類化合物三種主流技術路線，公司開發了差異化的匣缽解決方案，以確保最佳的兼容性和性能。例如層狀氧化物路線，公司獨家研發的專用涂層讓匣缽在劇烈氧壓變化下穩定不粘；聚陰離子路線，公司批量供應石墨匣缽的同時，還與客戶實驗室聯手攻關新型陶瓷匣缽為客戶降本增效賦能。
“鈉電正極材料燒結對匣缽的要求更側重于抗鈉腐蝕性、還原性氣氛適應性及中溫長期穩定性；而鋰電則更強調耐高溫性、抗氧化性及高熱導率。因此，鈉電可能傾向使用氧化鋯或特殊涂層Al?O?匣缽，而鋰電繼續依賴高純度氧化鋁或莫來石匣缽。”謝佳益強調。
在固態電池方面，中科金源也表示將在2026年上半年建成配套固態電池專用匣缽中試線。
結語：
未來3-5年，中科金源將圍繞“技術裂變、場景突破、全球化布局”三大增長引擎，實現從專業制造商到新能源裝備解決方案引領者的戰略升級。
展望未來，中科金源的目標清晰而堅定：到2027年，目標實現全球每3只高端匣缽有1只源自中科金源，專利儲備突破50項，成為細分領域的“隱形冠軍”。正如陶瓷燒制需要精準控制每個溫度節點，這家年輕的企業正以材料創新為火，智能制造為窯，在全球電池新能源領域淬煉出“中國制造”的新標桿。
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