中科華聯董事長郅立鵬（左）接受中國電池網創始人于清教采訪
中國電池雜志-中國電池網12月6日訊（陳語 張倩 山東青島報道）12月2日，當中國電池網（微號：mybattery）在青島中科華聯新材料股份有限公司（以下簡稱“中科華聯”）見到匆忙從會議室走出來的郅立鵬時，這位從普通企業員工成長起來的董事長，給人的第一印象就是：實干。
中科華聯成立于2011年11月，注冊資金8445.95萬元，公司自成立以來，一直致力于鋰電池隔膜材料及設備的研發、生產，是目前國內唯一一家可以提供整套濕法鋰離子電池隔膜生產線的企業。2013年4月，中科華聯第一條鋰電池隔膜生產演示線投產，并被認定為國內首臺（套）重大技術裝備；2015年第一條濕法隔膜生產線交付給客戶，到目前，與遼源鴻圖、上海恩捷、河南義騰、滄州明珠等業內一大批優秀企業展開合作；2016年9月1日，中科華聯正式在新三板掛牌。
“新材料創造新生活。擁有夢想，敢于拼博，志存高遠，站在世界標準的起點上鑄行業典范，中科華聯以技術創新帶動精品制造，由國內唯一整套濕法鋰離子電池隔膜生產線解決者拓展為全球高端設備提供商。”就在一個月前，中科華聯在全國中小企業股份轉讓系統（簡稱“新三板”）舉行了掛牌儀式。郅立鵬在掛牌儀式上發表賀詞時表示，“‘實業報國，立商為本’，集千人團隊創造經濟價值并回饋社會，為‘品質中國，高端制造’而努力！現在，新三板掛牌是中科華聯發展史上的里程碑和新起點，在未來的發展中，公司將借助資本市場的力量，堅守研發之路和誠信品質，引領高端鋰電池隔膜的規模化產業發展。”
國產濕法隔膜生產線隱形冠軍：立足高端 品質第一
“一家深圳隔膜生產企業的負責人告訴我，他們公司在采購設備時，兩家日本隔膜設備制造商，不約而同地提到同一家競爭對手——中科華聯。”郅立鵬對中國電池網表示，在濕法隔膜生產設備領域，中科華聯是日韓企業對標研究的國內唯一一家競爭對手。
之所以能與日韓競爭，郅立鵬認為要歸功于中科華聯立足高端產品，堅持品質第一：“專業有素的隊伍、認真負責的態度、精益求精的品質，在鋰電池隔膜領域，得到客戶的認可，也幫助我們自己的發展，同時縮小了我國與發達國家在該領域的差距。”
中科華聯董事長郅立鵬（左）與中國電池網創始人于清教合影留念
在參觀中科華聯工廠時，中國電池網也看到了“品質第一 效率第二 效益第三”牌匾。雖說效率是第二位的，但中科華聯的效率并不低。郅立鵬介紹說，如果從日本進口一條完整的濕法隔膜生產線，隔膜廠采購成本上億元，交貨期通常在10個月以上。對于急需擴產的隔膜企業來說，采購進口設備，并不是最佳選擇。而中科華聯自主研發的濕法隔膜生產線價格只有進口的一半，性能和生產工藝并不遜于進口設備，并且交貨期通常不超過8個月。
“行動派”的生意經：特色產品+技術創新
郅立鵬是“行動派”，在采訪的過程中，多次強調“特色產品+技術創新”的重要性。他表示，在自主創新的基礎上，公司與國內外多家科研單位精誠合作，打造了一支專業的研發設計、生產制作及施工安裝團隊，是國內唯一一家提供整套濕法鋰離子電池隔膜生產線解決方案的企業。公司注重高科技研發團隊建設，目前擁有一支經驗豐富、技術精湛的180余人研發團隊，經過自主研發及經營積累，掌握了濕法鋰電池隔膜生產涉及的配料擠出、鑄片、拉伸、萃取、干燥、收卷等關鍵設備的核心技術，提供整套濕法鋰電池隔膜自動化生產線解決方案。在核心生產環節，公司自主研發的第二代“濕法雙向同步拉伸”技術已經達到國際先進水平。
中科華聯濕法隔膜生產線
據郅立鵬透露，中科華聯專門開發了鋰離子電池隔膜信息管理系統，并于2015年3月獲得“2014年度中國制造業精細化生產管理最佳實踐獎”。另外，中科華聯建立了具有產業規模，工藝單元完整的隔膜展示線，作為公司進行產業化的新材料技術與工藝裝備開發的平臺，為客戶提供完整的可行性高的技術解決方案；同時也面向國內外客戶開放，成為行業內相互學習與交流的舞臺。
“在研發上，公司不僅在做設備研發，還有一大批研發人員在研究怎么做好隔膜。”郅立鵬認為，能做出好的隔膜，才能讓客戶更加信任公司的設備。
對于目前業內很多專家擔憂的產能過剩問題，郅立鵬認為隔膜產能過剩問題是動態的，如果按照國務院的規劃，到2020年，純電動汽車和插電式混合動力汽車生產能力達到200萬輛、累計產銷量超過500萬輛。以未來幾年新能源汽車的產能預期來看，目前能與動力電池配套的隔膜產能是遠遠不夠的。
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