“老板他早年做電氣設備時領教過西門子、ABB這樣的國際巨頭，電池組件這種家門口的書生都能玩的東西他肯定沒興趣，他注意到原料這一端只有德國的瓦克，美國的道化學這些巨頭。”呂錦標說，“我進協鑫跟他十多年，不管平時如何夸口，但他在行動上總體很謹慎，屬于不熟不做，能力和資源準備不足時他不會動的，”“這一次他堅持要碰個硬。”
與發電相比，光伏電池組件制造就是光伏發電設備，目前光伏發電是晶體硅光伏為主導，多晶硅就是最基礎的原料，多晶硅屬于高新技術材料行業，其所用的其實是化工提純的工藝，十分龐大復雜的系統化生產。
因此，當朱共山提出要做多晶硅時，協鑫內部不少人提出了反對意見。最終，朱共山力排眾議，選擇接手上述項目。
但當協鑫接手時，朱共山把這個只有小小的1500噸項目擴大到萬噸規劃，并著手重新申報審批。另一個決定則是把多晶硅項目從連云港轉至徐州開發區。
“公司對這里的投資環境比較熟，十多年前就在這做電廠，這地方無論是交通，還是人才教育資源方面都不錯。另外，在江蘇省內，徐州是電力供給最多的地方，50%的發電外送到蘇南。”呂錦標說。在徐州，協鑫擁有6個環保電力項目。
2006年3月，中能硅業成立，大股東分別是國泰和北京中能，共占65%的股份，而國泰和北京中能的股權擁有者均是朱共山。
為了建好多晶硅項目，協鑫聘請國內最好的工程設計單位化工部第六設計院進行設計，然后用高薪聘用來自中石油、中石化、揚子石化等國有石化企業以及半導體行業人才，也在多晶硅產業聚集的美國成立研發中心，聘請當地從事多晶硅生產和技術開發的三十多位研究人才。
三個月后，第一條產能為1500噸多晶硅生產線開工建設，并于2007年9月生產出第一批多晶硅，這個規模當時也屬國內最大。值得注意的是，中能第一條生產線從開工到投產僅花了一年零三個月，亦創造了紀錄。
“像這樣的項目，國外有五六十年多晶硅經驗的大佬一般都要三年，國內那幾年同時上馬的項目也要折騰三年。”呂錦標說。
逆勢超車
在徐州開發區，中能的工廠占地兩千畝。本刊記者9月16日在現場看到，整個廠區管道密布，現場零零星星看不到幾個工人。中能硅業的工作人員戲謔地說，這其實就是一座化工廠，“比我的老單位揚子石化要龐大復雜，要現代化。”
中能多晶硅的生產流程分為精餾、還原、尾氣回收、氯氫化四個工序。廠區內高達幾十米的精餾塔在夜間的光亮會照射到整個工廠，十分壯觀。
自協鑫2006年殺入多晶硅行業后，市場上多晶硅的價格一路上揚。2007年，多晶硅的價格突破300美元/公斤，毛利率高達70%。
超高的毛利率讓協鑫嘗到了甜頭。2007年8月，又按照萬噸規劃在中能的工廠內增加一條1500噸的生產線，產能擴大一倍。
讓人沒想到的是，多晶硅價格在2008年繼續瘋狂，一度高達400美元/公斤。超高價格也讓協鑫掙得盆滿缽滿，當年中能的稅后利潤就達25億元。
對此，不少人認為朱共山運氣好，趕上了好時候。但呂錦標卻不這么看。在他看來，協鑫成功的關鍵在于執行力，在于一個專業團隊。“朱董他比誰都拼，他也是工科男，談到技術兩眼放光，跟技術專家稱兄道弟。那段時間他要么在現場工地，要么在國際技術交流會跑。”呂錦標說。
與之形成鮮明對比的是賽維LDK的多晶硅項目。賽維原本計劃投資120億元修建一個1.5萬噸的硅料廠。根據時間表，該計劃首期將在2008年底前建成投產，即形成6000噸太陽能級硅料生產能力；2009年項目全部建成投產后，將形成1.5萬噸產能。
上述業內人士稱，賽維LDK的硅料廠啟動時間應該更早，但是由于工期拉的太長所以錯過了多晶硅的黃金期。2008年下半年，金融危機爆發，多晶硅價格開始斷崖式下跌，從數百美元跌至數十美元。多晶硅豪賭失敗也被認為是賽維LDK從此一蹶不振的主要原因。
事實上，協鑫也在多晶硅暴跌中遭遇了沖擊。協鑫原本籌劃中能硅業2008年赴美上市，但由于受金融危機波及，價值被嚴重低估，不得不終止上市計劃。
不過，當不少多晶硅企業陷入停產或縮減業務時，協鑫卻憑借著自己前兩年積累的現金流繼續擴大產能。中能硅業的三期項目隨之上馬。
朱戰軍便是三期基建項目的副總指揮。在來中能之前，朱戰軍在協鑫的電力集團供職，“進了協鑫就像進了一個專業戰斗隊，朱董是干實業的，這幾年高速發展，建一個平臺就派出一批老人，然后引進一批，培養一批。調人從來是說走就走，指哪打哪。”朱戰軍說。
2008年12月，中能三期項目投產，整體產能達到1.8萬噸，其供貨量占了當年全國多晶硅供貨量的一半。
由于原本計劃多晶硅資產單獨赴美上市，因而在2007年10月，協鑫集團將旗下10家電廠資產整合后組建保利協鑫，成功在香港上市。但當時保利協鑫的市值僅為20多億港元。
中能上市計劃被擱置后，將多晶硅資產注入保利協鑫成為了另一個選擇。于是在2009年6月，保利協鑫以263.5億港元收購中能100%股權。當年11月，中投又以55億港元認購保利協鑫逾31億股新股。
至此，協鑫僅用了五年的時間走完了海外多晶硅企業Hemlock、德國瓦克等巨頭走的路。2014年，保利協鑫的多晶硅產量為6.69萬噸，排名全球第一。
布局硅片
如果說當年下定決心殺入多晶硅行業算是朱共山的一次豪賭的話，那將產業鏈往下延伸，布局硅片業則是順理成章的產業延伸。
協鑫的硅片廠與多晶硅廠僅一墻之隔，從中能產出的多晶硅將能夠直接被拉到協鑫硅材料的工廠中進行加工，做成硅片，省去了不少物流成本。
在硅片廠的廠房上，均寫著“Bring Green Power to Life”（把綠色能源帶進生活），這也成為了朱共山微信的昵稱。
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