襄礦集團(tuán)立足煤、延伸煤、超越煤，致力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，上游企業(yè)的廢料變?yōu)橄掠纹髽I(yè)的燃料，通過(guò)五級(jí)循環(huán)利用體系，成功實(shí)現(xiàn)了由黑面面（煤炭）到白面面（聚氯乙烯樹(shù)脂）的轉(zhuǎn)化，串起了一串串“金色”產(chǎn)業(yè)鏈。同時(shí)，廢渣生產(chǎn)蒸壓磚，廢水處理后回用，廢氣實(shí)行集中供熱，“三廢”基本實(shí)現(xiàn)“零基排放、綜合利用”，走出了一條經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境污染少、資源充分利用的循環(huán)發(fā)展路子。
但是襄礦集團(tuán)并未就此止步，而是拉開(kāi)了另一重“帷幕”。“在‘十二五’期間，我們將按照‘大循環(huán)、大轉(zhuǎn)型、大跨越’三大發(fā)展戰(zhàn)略，引進(jìn)和新上高新技術(shù)項(xiàng)目和產(chǎn)品，進(jìn)一步提升循環(huán)經(jīng)濟(jì)的能力與水平，真正實(shí)現(xiàn)‘二次資源’循環(huán)大發(fā)展。”襄礦集團(tuán)發(fā)展投資部部長(zhǎng)張成武在接受記者采訪時(shí)說(shuō)。
襄礦集團(tuán)泓通煤化工有限公司20萬(wàn)噸合成氣制乙二醇項(xiàng)目及20萬(wàn)噸碳酸二甲酯和10萬(wàn)噸丙烯酸配套項(xiàng)目就是其代表作。
上一流、上空白，未雨綢繆做好“產(chǎn)業(yè)延伸”
在全國(guó)煤炭行業(yè)形勢(shì)一片大好的時(shí)候，襄礦集團(tuán)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理米如中就居安思危、未雨綢繆，率領(lǐng)集團(tuán)高層管理人員到全國(guó)各地考察，尋求新的發(fā)展機(jī)會(huì)。米如中認(rèn)為，只有走煤炭深加工的路子,延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條，向綜合經(jīng)營(yíng)要效益，才能走活企業(yè)發(fā)展“精細(xì)化”、“節(jié)約化”新路子。
襄礦集團(tuán)緊緊抓住“十二五”期間國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展新型煤化工項(xiàng)目的機(jī)遇，根據(jù)自身優(yōu)勢(shì)，超前謀劃，用足用好政策，規(guī)劃發(fā)展了一系列延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目。
經(jīng)過(guò)多方考察，襄礦集團(tuán)將發(fā)展方向鎖定在具有高附加值的煤化工產(chǎn)業(yè)上，并敲定與香港泓通公司合資建設(shè)新型煤化工項(xiàng)目，即山西襄礦泓通年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成氣制乙二醇項(xiàng)目，同時(shí)配套新建年產(chǎn)20萬(wàn)噸碳酸二甲酯、10萬(wàn)噸丙烯酸項(xiàng)目。該項(xiàng)目填補(bǔ)了我省乙二醇行業(yè)空白，已被列為山西省重點(diǎn)工程，是襄垣縣十大轉(zhuǎn)型標(biāo)桿項(xiàng)目之一。
在項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，記者看到塔吊林立、焊花飛濺。年產(chǎn)20萬(wàn)噸合成氣制乙二醇項(xiàng)目已于去年6月正式開(kāi)工。目前，正在進(jìn)行備煤、氣化、凈化、乙二醇合成等系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，空分、乙二醇合成系統(tǒng)已簽訂設(shè)備合同，氣化島、備煤系統(tǒng)、廠區(qū)道路正在緊張施工。預(yù)計(jì)動(dòng)力島于10月份投入運(yùn)行，乙二醇項(xiàng)目于2014年底全面竣工，碳酸二甲酯和丙烯酸項(xiàng)目于2015年底建成。待項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，每年可實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值106億元、利稅33億元。“我國(guó)乙二醇產(chǎn)品75%以上依靠進(jìn)口，每年進(jìn)口量達(dá)800萬(wàn)噸。這個(gè)項(xiàng)目在我國(guó)市場(chǎng)前景十分廣闊。”張成武告訴記者。
6月27日，我市項(xiàng)目建設(shè)促進(jìn)會(huì)在襄垣縣召開(kāi)。市委書(shū)記馬天榮在會(huì)上強(qiáng)調(diào)：“襄垣縣突出的是‘延伸抓循環(huán)’這一路徑，依托自身的資源優(yōu)勢(shì)和煤化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，全力打造大型精細(xì)煤化工園區(qū)和煤基合成油，焦?fàn)t煤氣制甲醇、烯烴，合成氣制乙二醇聚酯纖維，煤制PTA（精對(duì)苯二甲酸）及延伸加工‘四條產(chǎn)業(yè)鏈’。發(fā)展特色正是省委、省政府‘以煤為基、多元發(fā)展’思路的具體化，正是市委‘五五’戰(zhàn)略部署中打造全國(guó)一流現(xiàn)代煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、全國(guó)一流先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、全國(guó)一流新能源新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生動(dòng)實(shí)踐和具體體現(xiàn)。”
隨著華電集團(tuán)煤電化一體化、潞寶集團(tuán)苯加氫、潞安集團(tuán)180萬(wàn)噸/年煤基合成油產(chǎn)業(yè)化等一大批好項(xiàng)目、大項(xiàng)目落戶襄垣縣王橋化工園區(qū)，襄垣縣正逐步形成項(xiàng)目集中布局、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展、資源集約利用的發(fā)展模式，構(gòu)建更加成熟穩(wěn)定的煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，打造全國(guó)一流的煤化工基地。
面對(duì)煤炭產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期高強(qiáng)度、粗放式的資源開(kāi)發(fā)，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一、發(fā)展方式粗放，帶來(lái)資源消耗代價(jià)大、生態(tài)環(huán)境壓力大、能源原材料產(chǎn)業(yè)比重大、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)波動(dòng)大等諸多問(wèn)題。省委、省政府提出“以煤為基,多元發(fā)展,走集約、綠色、低碳發(fā)展之路”。
襄礦集團(tuán)緊跟發(fā)展形勢(shì)，巧借“東風(fēng)”，不斷調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，探索精細(xì)化、綠色化、高效化發(fā)展路子，使煤炭資源從“燃料”向“原料”轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品從粗放向精細(xì)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)鏈從低端向高端延伸，真正做到把煤炭資源“吃干榨盡”，達(dá)到煤炭資源效益最大化。
“我們這個(gè)在建項(xiàng)目是以低階煤綜合利用為基礎(chǔ)，煤化工多聯(lián)產(chǎn)為依托，提高能源轉(zhuǎn)化率為目標(biāo)，用上游企業(yè)的劣質(zhì)煤、煤氣、電石尾氣等做原料，讓 ‘廢物’再次利用，形成煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條。”張成武說(shuō)。
就“二次資源”循環(huán)利用，張成武進(jìn)一步解釋?zhuān)捎?60萬(wàn)噸/年低階煤熱解裝置制取氫氣，副產(chǎn)蘭炭供給3.6億方一氧化碳電熱熔渣氣化裝置（12臺(tái)40.5MVA氣化爐）和20萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目碎煤加壓氣化爐做原料，產(chǎn)生的氫氣和電熱熔渣氣化裝置產(chǎn)生的一氧化碳供給生產(chǎn)20萬(wàn)噸碳酸二甲酯和10萬(wàn)噸丙烯酸做原料氣。然后，電熱熔渣氣化裝置排出的液態(tài)渣制取乙炔，為生產(chǎn)60萬(wàn)噸/年聚氯乙烯和10萬(wàn)噸丙烯酸提供原料氣。再利用煤熱解裝置和電熱熔渣氣化裝置的尾氣制取甲醇，為生產(chǎn)20萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目提供原料。碳酸二甲酯也是襄礦集團(tuán)100億安時(shí)電力儲(chǔ)能電池項(xiàng)目生產(chǎn)的原料，在儲(chǔ)能電池產(chǎn)業(yè)上有廣泛利用。丙烯酸是重要的有機(jī)化工原料，在精細(xì)化工領(lǐng)域占有相當(dāng)重要的地位，在工業(yè)上主要用來(lái)生產(chǎn)丙烯酸酯類(lèi)，應(yīng)用于建筑、紡織、塑料加工、包裝材料、水處理、冶金等領(lǐng)域。
延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，工藝技術(shù)是至為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，高技術(shù)和新工藝助推綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
據(jù)有關(guān)資料顯示，目前，國(guó)內(nèi)乙二醇裝置基本均為石油路線，成本領(lǐng)域不具備任何優(yōu)勢(shì)，如果依靠石油法大量擴(kuò)產(chǎn)解決對(duì)外依存問(wèn)題是不現(xiàn)實(shí)的。因此，我國(guó)要實(shí)現(xiàn)乙二醇自給，必須依靠合成氣制乙二醇工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。合成氣制乙二醇是國(guó)家提倡的新型煤化工項(xiàng)目，具有重要的推廣價(jià)值和廣闊的發(fā)展空間。通過(guò)采用上海浦景公司的乙二醇合成技術(shù)，就地氣化低熱值、高灰份、高含硫量的劣質(zhì)煤，產(chǎn)出高附加值的乙二醇產(chǎn)品，氣化的灰渣用于建材生產(chǎn)和采煤回填，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，化工余氣和余熱高效利用，生產(chǎn)化工流程所需要的電力和蒸汽，可以提高能效，降低排放。
襄礦集團(tuán)的這個(gè)項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)分為動(dòng)力島、氣化島、乙二醇合成和公用配套工程四大板塊。氣化生產(chǎn)采用固定床加壓氣化技術(shù)，脫硫、脫碳采用大連理工大學(xué)研發(fā)的低溫甲醇洗工藝……這些技術(shù)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平并且經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)證。整個(gè)生產(chǎn)流程具有工藝先進(jìn)可行、產(chǎn)品質(zhì)量好、消耗定額低、“三廢”排放量少等優(yōu)點(diǎn)，項(xiàng)目符合國(guó)家發(fā)展高端清潔煤化工政策。
“合成氣制乙二醇的工藝上具有原料來(lái)源豐富、成本低、污染小、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)連續(xù)化等優(yōu)點(diǎn)。而且采用的酯化、羰化，加氫兩步間接合成工藝屬于全球首創(chuàng)技術(shù)，具有成本低、環(huán)保、節(jié)省石油資源等多種優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)工藝相比，可節(jié)約大量石油資源，可實(shí)現(xiàn)CO資源綜合利用。同時(shí)能有效地提高國(guó)內(nèi)乙二醇自給能力，緩解短缺局面。”張成武對(duì)這個(gè)項(xiàng)目的發(fā)展充滿了信心。
電池網(wǎng)微信
