1. 某企業目前同一廠區年生產能力為17萬千伏安時成品電池（包含極板生產和電池組裝），未達到《規范條件》中現有企業20萬千伏安時的產能門檻，不能申請規范公告。該企業若想符合《規范條件》要求，需要進行技術改造或兼并重組，且應滿足建成后同一廠區年成品電池生產能力不低于50萬千伏安時（包含極板生產和電池組裝）。否則該企業只能尋求被其他企業兼并重組，或自行關閉。需要強調的是，實施兼并重組時應將兩家企業遷至同一廠區，且被兼并的企業不能是單純的極板生產或單純的電池組裝企業，否則仍不符合《規范條件》的要求。
2. 某企業目前同一廠區年生產能力為25萬千伏安時成品電池（無論是否包含極板生產），已經符合《規范條件》的要求，可以正常生產。該企業如果希望改、擴建，則需要至少增加25萬千伏安時成品電池（包含極板生產和電池組裝）生產能力，否則不能進行改造。
3. 某企業目前同一廠區年極板生產能力為75萬千伏安時，其中15萬千伏安時在本企業內組裝成成品電池，另有60萬千伏安時以商品極板形式對外銷售。由于該企業未達到《規范條件》中現有商品極板生產企業總極板生產能力不應低于100萬千伏安時的產能門檻，且商品極板生產項目禁止改擴建，因此該企業不能通過擴充極板生產能力或兼并其他極板生產企業達到《規范條件》中的產能要求，只能通過增加至少35萬千伏安時的電池組裝生產能力，同時淘汰多余的商品極板生產能力，將其產品全部轉化為成品電池，才能夠符合《規范條件》的要求，否則只能自行關閉。
4. 某企業目前同一廠區年生產能力為150萬千伏安時商品極板，全部對外銷售，已經符合《規范條件》的要求，但不能通過改擴建或兼并其他極板生產企業來增加商品極板生產能力，只能增加電池組裝生產能力，且應當全部使用該企業自己生產的極板。
（二十二）哪些是具有國家批準工程設計行業資質的設計單位？
《建設工程勘察設計資質管理規定》（建設部令第160號）明確提出，“工程設計資質分為工程設計綜合資質、工程設計行業資質、工程設計專業資質和工程設計專項資質。……取得工程設計綜合資質的企業，可以承接各行業、各等級的建設工程設計業務；取得工程設計行業資質的企業，可以承接相應行業相應等級的工程設計業務及本行業范圍內同級別的相應專業、專項（設計施工一體化資質除外）工程設計業務……”。因此，《規范條件》要求新建、改擴建項目“應由具有國家批準工程設計行業資質的單位承擔”，同時具有工程設計綜合資質的單位也可以承擔。
根據《工程設計資質標準》，鉛蓄電池項目推薦由具有輕紡行業或機械行業工程設計乙級及以上資質的單位設計。
（二十三）封閉的車間應符合什么要求？
封閉的車間在空間上應保持相對獨立；窗戶僅用于采光，不能打開；車間內生產設備產生鉛煙、鉛塵、酸霧等污染物的部位應安裝污染物收集裝置，保持局部負壓，將污染物送至處理設施；由送新風系統實現空氣流通，送新風系統進風口應設在室外空氣潔凈處，出風口應位于操作工位上方；鉛煙、鉛塵、硫酸霧收集裝置的整體吸氣壓力應略大于送新風系統的整體送風壓力，從而使車間整體保持在微負壓環境下，實現車間外部空氣向車間內部單向流動。《規范條件》要求熔鉛、鑄板及鉛零件、分板刷板（耳）、化成、充電等產生較多鉛煙、鉛塵、酸霧等污染物的工序位于封閉的車間內，有利于控制無組織排放，避免污染物擴散。
（二十四）為什么要提高設備的自動化程度，限制手工操作工藝？
目前行業內有一些企業還在使用手工鑄板、手工鑄鉛零件、手工鑄鉛焊條、手工輸粉、手工涂板、手工分刷板、手工配酸灌酸、手工包板、手工稱板、手工裝配焊接等手工操作工藝，這些工藝會增加工人直接接觸鉛污染的機會，容易引起血鉛超標。國產的鑄板機、鑄鉛零件機、涂板機、灌酸機等自動化設備已經較為成熟，得到了廣泛的應用，具備推廣條件。因此《規范條件》要求不管是現有企業還是新建、改擴建企業，均需要積極對這些工序進行改造，淘汰手工操作工藝，全部使用機械化、自動化設備生產，從而減少工人接觸各類污染物的機會。需要說明的是，一些企業在分板刷板（耳）、包板、稱板、焊接工序配備了簡單的工作臺和負壓吸風裝置，能夠輔助工人完成一些操作，但只要主要作業過程需要人工參與，無法完全由設備自動完成整個生產流程，就仍然屬于手工操作工藝。特別是分板刷板（耳）工序，傳統的采用鋸片機分板、采用砂輪機刷板的手工操作工藝由于產生大量含鉛粉塵，應堅決予以淘汰。
（二十五）為什么要求重力澆鑄板柵工藝全部實現集中供鉛？
集中供鉛指采用一臺熔鉛爐為多臺（兩臺及兩臺以上）鑄板機、造粒機等供鉛的工藝。推廣集中供鉛有助于減少熔鉛爐數量、鉛煙排放量和鉛渣產生量，提高熔鉛爐的利用效率，從而實現節能減排，改善環保水平。因此，對于造粒、鑄板等所有需要熔鉛的工藝，均應實現集中供鉛。
（二十六）為什么限制開放式生產設備，推廣封閉式生產設備？
對熔鉛、磨粉、和膏等工序，一些企業還在使用開放式熔鉛鍋、開口式鉛粉機、開口式和膏機等落后的開放式生產設備，這些設備會產生大量鉛煙、鉛塵、酸霧等污染物，對環境和員工健康造成嚴重損害。因此，《規范條件》要求采用封閉式熔鉛鍋、全自動密封式鉛粉機、封閉式和膏機、自動擠膏機等封閉式、自動化、帶負壓的生產設備。
（二十七）什么是開口式鉛粉機？
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